soluciones térmicas on grid

“Sistema de tuberías y equipos que transporta gas desde la red hasta los puntos de consumo”

¿A quién está dirigido?

A industrias manufactureras y químicas, textilerías, plantas de alimentos y bebidas, hospitales, clínicas, centros comerciales y lavanderías industriales.

¿Qué es?

Desarrollamos proyectos integrales de gas natural que abarcan levantamiento en campo, ingeniería, diseño de estaciones de regulación y redes, y elaboración de expedientes técnicos para concesionaria.

¿Qué hacemos?

Ejecutamos los proyectos con una metodología técnica estructurada que integra evaluación del sistema, ingeniería optimizada, construcción supervisada, control de calidad, pruebas y puesta en servicio.

¿Cómo lo hacemos?

Dirigido a industrias, plantas de alimentos y bebidas, hospitales, como también a centros comerciales y empresas con procesos térmicos que buscan eficiencia, reducción de costos y un suministro energético limpio y continuo.

Perforación teledirigida de GN en refinería Nexa
Autogeneración UNMSM
Autogeneración Parque de la Amistad
Cambio de matriz energética a GN - Hospital Barton
Construcción cogeneración a GN - Kimberly Clark
Construcción de matriz energética de GN - Owens Illinois
Redes internas de industria petroquímica - HPO
Estación de regulación y medición - Algodón y Punto
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GN en refinería Nexa

Implementación integral de sistema de gas natural en entorno de refinería, incluyendo adecuación de infraestructura, integración de redes y optimización de procesos térmicos para mejorar eficiencia energética y reducir costos operativos.

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Autogeneración UNMSM

Sistema de autogeneración eléctrica diseñado para garantizar continuidad operativa y eficiencia energética en instalaciones educativas de gran escala, optimizando el consumo y reduciendo la dependencia de la red pública.

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Autogeneración Parque de la Amistad

Proyecto de autogeneración enfocado en sostenibilidad y eficiencia, integrando soluciones energéticas modernas para reducir costos y fortalecer la confiabilidad del suministro eléctrico.

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Cambio de matriz energética a GN - Hospital Barton

Conversión de matriz energética hacia gas natural, optimizando sistemas térmicos hospitalarios, reduciendo emisiones y mejorando la eficiencia operativa bajo estándares de seguridad y continuidad de servicio.

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Construcción cogeneración a GN - Kimberly Clark

Desarrollo de sistema de cogeneración a gas natural, permitiendo producción simultánea de energía eléctrica y térmica, incrementando eficiencia y reduciendo costos energéticos en operación industrial.

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Construcción de matriz energética de GN - Owens Illinois

Implementación de nueva matriz energética basada en gas natural, optimizando procesos productivos y mejorando eficiencia térmica en industria de manufactura pesada.

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Redes internas de industria petroquímica - HPO

Diseño e instalación de redes internas de gas y sistemas industriales, asegurando máxima seguridad operativa, eficiencia energética y cumplimiento de normativas técnicas.

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Estación de regulación y medición - Algodón y Punto

Construcción de estación de regulación y medición para control preciso del suministro de gas natural, garantizando estabilidad, seguridad y eficiencia en procesos industriales.

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Desarrollamos redes integrales de distribución de vapor, agua caliente y fluidos térmicos, conectadas eficientemente a la infraestructura existente de su planta.

Utilizamos metodologías de «hot tapping» (perforación en caliente) y planificamos empalmes (tie-ins) durante las paradas de planta programadas, asegurando cero interferencias operativas.

Es la producción simultánea de energía eléctrica y calor útil desde una sola fuente de combustible. Aprovechamos los gases de escape para generar vapor, maximizando el rendimiento del combustible.

Realizamos un análisis técnico-económico (CAPEX/OPEX) para transicionar sistemas ineficientes hacia matrices más limpias y económicas como el Gas Natural (GNL/GNC).

Seleccionamos quemadores Low-NOx de última generación y sistemas de control de combustión automatizados que garantizan emisiones muy por debajo de los límites regulatorios peruanos.

Ejecutamos soldaduras homologadas (ASME IX), ensayos no destructivos (tintas penetrantes, radiografías) y pruebas hidrostáticas rigurosas antes de cualquier puesta en marcha.

Dependiendo del volumen de consumo y la transición de combustible, el ROI suele alcanzarse a corto o mediano plazo gracias a los ahorros operativos inmediatos generados por la alta eficiencia.